壓延機是橡塑廠的關(guān)鍵設(shè)備之一。壓延機煉膠作業(yè)是易發(fā)生事故的工藝流程,這包含安全事故和設(shè)備事故。實際操作壓延機常見問題:
一、作好準備工作中
壓延機出發(fā)前務(wù)必戴上皮革制品護手腕,佩戴口罩,務(wù)必防止腰綁繩、帶、套膠等,禁止披衣實際操作。仔細檢查大小齒輪及輥子間是否有臟物。每班頭次駕車,務(wù)必帶動急剎車設(shè)備,查驗制動系統(tǒng)是不是靈巧靠譜(空開制動系統(tǒng)后,前輥旋轉(zhuǎn)不能超過四分之一周),壓延機正常使用時禁止用急剎車設(shè)備關(guān)車。如兩人以上一同操作過程中,務(wù)必互相呼應(yīng),確定沒有任何風(fēng)險后,即可開始。
二、恰當實際操作
首先調(diào)整一下輥距,維持輥距平衡。若兩頭輥距調(diào)節(jié)大小不一,導(dǎo)致輥子輪重,非常容易毀壞機器設(shè)備,這也是嚴苛禁止的。投料習(xí)慣性上面從驅(qū)動力傳到端添加,這其實是不合理。從軸力圖和扭矩圖上著眼于,投料需在傳動比傳動齒輪端。因為傳動系統(tǒng)端生成彎距和扭距均超過傳動比傳動齒輪端,在傳動系統(tǒng)端最先添加硬塊狀塑膠粒,自然比較容易損害機器設(shè)備。自然也不要首先將大塊硬塑膠粒加進輥子正中間橫斷面,這里生成彎距更高,達2820噸cm。投料量要逐步增加,投料塊重不能超過設(shè)備使用說明課本上的要求,加料次序從小到大相繼加上。塊狀塑膠粒忽然添入輥距,會導(dǎo)致負載沖破,不但容易使安全性密封墊毀壞,并且,一旦安全性密封墊失效,便會嚴重危害輥子。
操作過程中先要劃刀,后面再上手里拿著膠,膠卷未劃下,禁止拉扯硬扯。禁止一手在輥子上加料,一手在輥子下接料遇有塑膠粒顫動,不容易軋時,不可用手夾塑膠粒。推料時要半握拳,禁止超出輥子頂部直線。模測輥溫時,手臂一定要和輥子旋轉(zhuǎn)角度反過來。切刀務(wù)必放到安全性地區(qū),割膠時必須要在輥簡下半邊下刀,切刀禁止沖著自己人體方位。
打三角包時,嚴禁帶刀實際操作,打試卷時,膠片凈重禁止超出25KG。在輥子運行環(huán)節(jié)中,熱輥子陡然制冷,即當發(fā)現(xiàn)輥溫過大時,忽然進入冷卻循環(huán)水,在橫工作壓力及溫度差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,也會導(dǎo)致輥簡損害。因而,減溫宜逐漸開展,更強空開減溫。壓延機輥子運行過程中發(fā)現(xiàn)塑膠粒中或輥子含有臟物或擋片等具有積膠時,務(wù)必泊車解決。
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