自動式填充機是一種完成粉劑、微丸等原材料全自動填充于囊殼里的生產線設備,其核心由聲卡機架、主傳動系統(tǒng)、回轉機構、送入組織、剔廢、鎖合、家用電器自動控制系統(tǒng)等構成。自動式填充機機器設備體型小、耗能低、拆換摸具簡易、易上手、容易清洗,零件可通用性交換,拆換摸具方便快捷精確。自動式填充機服務平臺選用平板電腦綱表層硬質氧化,不容易形變,防生銹,提高硬度;與粉劑接觸的零部件選用304、316不銹鋼綱,合乎GMP規(guī)定。自動式填充機計量檢定盤底端置入密封裝置,改進漏糞情況,降低了零件損壞,更方便清潔,使用量盤附近配有攔板,很有效地將使用量盤里平面圖甩出來的粉劑根據(jù)管道再回收利用,與此同時降低設備工作臺的煙塵。工業(yè)觸摸屏配備智能模塊選用德國正品西門子公司手機軟件,監(jiān)管功能完善,針對欠料、缺囊、料道堵塞和設備故障等運作常見故障完成了全自動確診監(jiān)管、聲光報警泊車。
設備維護保養(yǎng)與清理:
1、長期工作后。需按時清理接觸顆粒料的所有構件。假如更改產品或長期停用時,還須進行清潔。構件如表內所顯示,如粉布氏漏斗、使用量盤、粉箱、除粉器、上下模和模具頂針等,可以用醫(yī)用酒精清理,不可以有效車用汽油、醫(yī)用乙醚、二甲苯等清理。
2、設備下身傳動部件上臟植物油脂應經常消除、更換,保證正常運行。
3、超濾裝置過濾裝置應每過一定時間進行清潔。真空值不夠或離不開時,查驗機械泵與儲水箱、自來水管中間是不是阻塞。溫度升高至50℃左右時,一天魚缸換水2—3次。
4、設備潤化
a、工序內部結構給油方式:汽油泵設在下身底版上,用食油管連接工序內,內半裝油噴嘴,每周加一次油。
b、每日對機里全部滾動軸承與磨擦零件中間加一次油。
c、各滾動軸承應經常清理或者按應用情況進行清潔,若為密閉式滾動軸承,應抹油脂潤滑。
d、每周查驗輸送鏈支撐力,再加以潤化或涂植物油脂。
e、每周查驗主減速器和入料減速機的剩余油,如油量低應給油,每6個月拆換油。
f、二只空隙箱需在技術工的支持下開展組裝,拆裝和維修。
自動式填充機具備全自動填充,裝量精確,噪聲小等優(yōu)點,其上端設置有夾層玻璃安全防護罩,當移動門關掉,設備能夠旋轉;當主題活動門打開,設備運行終止??梢詫崿F(xiàn)門、家用電器控制系統(tǒng)的運行和暫停的連鎖加盟維護,那樣即安全又合乎GMP防止污染的需求。
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