使用壓延機壓延固態(tài)硅膠成型工藝注意事項

固態(tài)硅膠壓延機是硅膠全產(chǎn)業(yè)鏈中最常見生產(chǎn)工藝，在我們的日常日常生活的硅膠產(chǎn)品，幾乎都應以固態(tài)硅橡膠制品為原材料，依據(jù)模具制造成的。

固態(tài)硅膠模壓成型制作工藝

1、硅銅產(chǎn)品的成形時，由于在由彈性體材料具有的內(nèi)部構造沉積的力中不能消除，因而，在從塑料模具中脫膜的情況下，由于硅銅的收縮率（根據(jù)種類的不一樣，該收縮率還會繼續(xù)變化）非常地不穩(wěn)定，因而，務必一定的時段來使該收縮減輕并使之穩(wěn)定。因此，無論是在配方上或者在模具上，在方案設計硅銅產(chǎn)品時，都要仔細的完成計算和互相配合，綜合型考慮到，不然極有可能導致產(chǎn)品的規(guī)格不穩(wěn)定而導致產(chǎn)品質(zhì)量的降低。

2、硅膠是一種熱溶、聚氨酯彈性體的彈性體材料，而塑料是一種熱溶、冷固性的彈性體材料。由于硅膠的硫化促進劑的種類的區(qū)別，其形成和凝固的工作溫度地域全是特別大的，而且，即使是在硅膠的橡膠材料前提下，還會繼續(xù)遭到天氣變化和房間內(nèi)的溫、環(huán)境溫度的直接關系。因此，硅橡膠制品的產(chǎn)品標準盡量隨時進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會產(chǎn)生偏差。

3、在橡膠材料成型的時，會出現(xiàn)粘模、起邊、氣泡、未橡膠材料的白斑病等情況，因而在橡膠材料成型的時，必須對模具工作溫度、排汽管時間、模具壓力等方面進行調(diào)整。