自動縮管機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的機(jī)器。隨著各行業(yè)技術(shù)水平的提高,對其精度和復(fù)合加工技術(shù)的要求也越來越高。收縮頭的設(shè)計原理是根據(jù)公平的支撐點和承載點增加收縮距離,使無縫鋼管產(chǎn)生塑性變形,使冷收縮鋼管的下模位于收縮設(shè)備的前部,由液壓缸掛在機(jī)架上,用收縮管后部的起重機(jī)將鋼管通過夾具。在上模的前部,液壓缸掛在機(jī)架上,將鋼管從收縮設(shè)備的后部引入下模,用液壓缸掛在鋼管內(nèi)壁上,使鋼管內(nèi)壁塑性變形。
在管件材料的發(fā)展過程中,動力源不斷改進(jìn)和改進(jìn)。在早期使用人工縮管時,主要動力源為單管或多管縮管,加工產(chǎn)品一般為小管件。該加工方法生產(chǎn)效率低,精度低,管型有限。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)水平的提高,數(shù)控數(shù)控縮管的開發(fā)和研究。三維液壓縮管等高性能設(shè)備,這種優(yōu)質(zhì)自動縮管機(jī)的關(guān)鍵推廣方法一般有三種:電機(jī)驅(qū)動器。液壓機(jī)驅(qū)動器。電機(jī)液壓機(jī)混合推進(jìn)。
1.電機(jī)傳動。
如今,在現(xiàn)代工業(yè)中,大多數(shù)機(jī)構(gòu)和設(shè)備的動力源都是由電機(jī)驅(qū)動的,為整個設(shè)備的基本工作提供動力。在動力傳輸過程中,電機(jī)驅(qū)動齒輪、齒條、凸輪、連桿等機(jī)構(gòu)仍有許多其他方式,根據(jù)情況設(shè)計滿足要求的自動縮管機(jī)。
2.液壓傳動。
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,液壓傳動技術(shù)已成為機(jī)械設(shè)備快速發(fā)展的技術(shù)之一,特別是近年來,進(jìn)入了一個新的發(fā)展階段。液壓傳動和控制系統(tǒng)具有傳動功率大、控制精度高、響應(yīng)速度快、易于實現(xiàn)電機(jī)液體集成控制等優(yōu)點,已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。液壓驅(qū)動自動縮管機(jī)是一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、使用安全、裝卸快、一機(jī)多用途等新型收縮設(shè)備。
3.電機(jī)混合液壓傳動。
液壓縮管具有傳動功率大、控制精度高、響應(yīng)快等優(yōu)點,但也存在操作人員動作過多、生產(chǎn)效率低、機(jī)器損耗大、使用壽命短等缺點;操作人員多,人工成本高,產(chǎn)品成本高。因此,在進(jìn)一步的研究中,建議采用電機(jī)液壓混合驅(qū)動,以便在電機(jī)和液壓的優(yōu)勢位置采用合理的傳動方式,降低生產(chǎn)成本,提高效率,提高加工精度。
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